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過去的考核指標(biāo)是以單件產(chǎn)品為核算單位的，它包含了許多的工位和人，因而該考核指標(biāo)無法深入地考核到每一個基本的工位和具體的人。
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企業(yè)實行精益生產(chǎn)管理模式是企業(yè)發(fā)展的一種趨勢，精益生產(chǎn)管理模式已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所認(rèn)同與應(yīng)用，很多企業(yè)根據(jù)自身的發(fā)展特點(diǎn)進(jìn)行對精益生產(chǎn)管理進(jìn)行精益化改革及完善，這樣子不但提高了生產(chǎn)效率，還降低了企業(yè)生產(chǎn)的成本。
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有些企業(yè)成立前期市場表現(xiàn)很不錯，但僅僅過了三五年之后，其產(chǎn)品在市場上就明顯失去競爭力，甚至銷聲匿跡了；為什么這些企業(yè)當(dāng)時在管理、技術(shù)和市場上明顯占優(yōu)勢的最終卻會失去優(yōu)勢呢？ 但有些企業(yè)在市場競爭中卻始終保持良好競爭態(tài)勢。究其原因，就是這些企業(yè)的管理者都重視精益改進(jìn)工作，使人的觀念、認(rèn)識和組織實施能力適應(yīng)市場的需要，又注重技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品改進(jìn)，使產(chǎn)品質(zhì)量和相關(guān)服務(wù)能夠持續(xù)地滿足顧客的需要。精益生產(chǎn)使這些企業(yè)的管理進(jìn)入一種良性循環(huán)，其產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)質(zhì)量在市場上始終處于領(lǐng)先地位。因此，一個企業(yè)要在市場競爭中取勝，就必須重視精益生產(chǎn)，持續(xù)改進(jìn)，通過不斷的創(chuàng)新和改進(jìn)，使企業(yè)的管理和技術(shù)始終處于領(lǐng)先地位。一、正確認(rèn)識和定位精益生產(chǎn)工作從認(rèn)識的角度看，精益生產(chǎn)是一種先進(jìn)的企業(yè)管理體系，是企業(yè)管理的一種境界。從管理的基
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人才是每一個企業(yè)最寶貴的財富，如何培養(yǎng)優(yōu)秀的人才，如何用最小的資源創(chuàng)造最大價值的人才，精益管理都能做到，精益管理主要就是消除浪費(fèi)，降低成本達(dá)到利益最大化，將其運(yùn)用到人才培養(yǎng)中，能夠有效提高人才培養(yǎng)的效益，將精益管理思想應(yīng)用到人才培養(yǎng)中是大勢所趨。精益管理思想對企業(yè)人才培養(yǎng)的實踐要點(diǎn)精細(xì)、有序、效益是企業(yè)推行創(chuàng)新型人才培養(yǎng)精益管理的要點(diǎn)?！熬?xì)”指人才培養(yǎng)管理制度和考核辦法力求細(xì)化、量化，操作性強(qiáng)，覆蓋全員，全方位、全過程;“有序”指人才培養(yǎng)流程和實施協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，強(qiáng)調(diào)人、財、物、信息等資源的高效流動和優(yōu)化配置?！靶б妗敝付沤^一切形式的浪費(fèi)，追求人才培養(yǎng)效益最大化?！?nbsp;明確管理策略，確保責(zé)任可追溯 實施全員培養(yǎng)與重點(diǎn)培養(yǎng)相結(jié)合；學(xué)用一致和按需培養(yǎng)相結(jié)合;統(tǒng)籌規(guī)劃與分級實施相結(jié)合;優(yōu)化配置和資源共享
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精益生產(chǎn)的實施誕生了精益管理，豐田公司憑借其精心研究的豐田生產(chǎn)方式走上國際道路，被世界所認(rèn)知，而后成為各大企業(yè)爭相效仿的生產(chǎn)管理模式，漸漸演變出一種新型的管理方式，即精益管理。華天謀咨詢顧問詳細(xì)介紹關(guān)于精益管理的內(nèi)容特點(diǎn)以及為企業(yè)帶來的效益。精益管理的主要內(nèi)容和特點(diǎn)精益管理是對豐田生產(chǎn)方式的總結(jié)與提升，代表了在眾多行業(yè)和領(lǐng)域豐富的實踐經(jīng)驗和深刻的管理思想。精益管理的本質(zhì)是通過消除各種形式的浪費(fèi)，不斷提升價值流效率。筆者認(rèn)為精益管理的主要內(nèi)容至少包括：○ 對浪費(fèi)的定義和深惡痛絕的態(tài)度：除了在制造領(lǐng)域大家都很熟悉的經(jīng)典7種浪費(fèi)外，在企業(yè)經(jīng)營活動中還普遍存在著例如溝通障礙、架構(gòu)僵化、方向沖突、錯誤工具、斷層、無用信息、等候、知識廢棄、過早設(shè)置、人力資源和勞動技能等各種形式的浪費(fèi)。○ 精益企業(yè)文化：
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JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)的基本思想是在需要的時候按量生產(chǎn)，這種及時的生產(chǎn)方式不會有庫存，縮小了企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時通過生產(chǎn)流程的改造還能提升生產(chǎn)效率，JIT是如何做到的呢？華天謀咨詢顧問帶你了解JIT生產(chǎn)流程及一切活動的改造流程。
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精益生產(chǎn)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用已經(jīng)有很多成功的案例，那么，在非制造型的辦公室環(huán)境中能否同樣適用呢?在辦公室實施應(yīng)該使用哪些精益生產(chǎn)工具？
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隨著智能制造在全球范圍的快速興起，智能工廠業(yè)已成為傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要突破方向。從狹義上來看，智能工廠是移動通信網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測、信息交互集成、高級人工智能等智能制造相關(guān)技術(shù)、產(chǎn)品及系統(tǒng)在工廠層面的具體應(yīng)用，以實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、綠色化。
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工業(yè)4.0的核心組成部分智能物流倉儲裝備行業(yè)是下一個千億級大市場。智能化和自動化是降低全社會物流費(fèi)用率的終極解決方案，看好行業(yè)未來3-5年成長為千億市場容量的新興產(chǎn)業(yè)，尤其是電商、第三方物流、冷鏈生鮮等新興流通方式的崛起將帶動中高端智能物流需求井噴式增長，國內(nèi)企業(yè)在智能物流行業(yè)的技術(shù)積累好于工業(yè)4.0其它領(lǐng)域，并且正在加速吸收國外先進(jìn)技術(shù)，有望快速切入中高端市場、實現(xiàn)高速成長。
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近日，工業(yè)和信息化部產(chǎn)業(yè)政策司在北京召開組建智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟工作座談會。工業(yè)和信息化部部長苗圩在會上強(qiáng)調(diào)，智能制造是“中國制造2025”的主攻方向，落實好“中國制造2025”是今后一個時期推進(jìn)中國工業(yè)化進(jìn)程的主要任務(wù)。苗圩指出，進(jìn)入新世紀(jì)以來，以信息通信技術(shù)深度應(yīng)用為顯著特征的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革越來越清晰地展現(xiàn)在我們面前。制定“中國制造2025”是適應(yīng)制造業(yè)重新成為全球經(jīng)濟(jì)競爭制高點(diǎn)的緊迫需要，是促進(jìn)我國制造業(yè)由大變強(qiáng)的內(nèi)在要求，是實現(xiàn)“兩個一百年”奮斗目標(biāo)的重要保障?！爸袊圃?025”提出了“三步走”戰(zhàn)略目標(biāo)、九大戰(zhàn)略任務(wù)、十個重點(diǎn)領(lǐng)域和五個重大工程，對未來十年推進(jìn)制造強(qiáng)國建設(shè)作出了全面部署。苗圩強(qiáng)調(diào)，今年我國政府工作報告中指出，“要實施‘中國制造2025’，堅持創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展
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